SIMULTORC

„Sızdırmazlık” SIMULTORC ile mükemmel flanş yüzeyi, artı doğru yalıtım, artı paralel civatalama için kullanılan kısaltmadır.

Anında kalıcı sızdırmazlığa sahip flanş bağlantıları

İçinde bulunduğumuz zaman baskısı hiç önemli değil – sızdıran flanş bağlantıları HYTORC ile anında giderilebilmektedir!

Flanş bağlantıları esas itibariyle, flanşlardan, conta ve civata bağlantılarından olmak üzere asgari üç değişik konstrüksiyon elementinden oluşmaktadır. VDI yönergesi 2200 gereğince, bunlar birlikte, bir sistem olarak beraber etki gösteren yapı grubu olarak ele alınmalıdır ve kesinlikle tek element olarak düşünülmemelidir.

Sızıntısız flanş bağlantıları için temel koşul, doğru montaj tekniğidir.

SIMULTORC montaj yöntemi, hızlı, eksiksiz ve simultane civatalama ve dolayısı ile anında sızdırmaz flanş bağlantıları için vardır! Montör, her bir civatalama sürecinin eş zamanlı dokümantasyonu ile, pompaya entegre edilmiş bir çalışma talimatı sayesinde emniyetli biçimde yönlendirilir. Bu sistem tamamen otomatik olarak, hangi civata bağlantılarına hangi civatalayıcıların yerleştirilmesi gerektiğini ve hangi dönme momenti (Tork) ile sıkılması gerektiğini bildirmektedir.

DISC™ makine elementi yardımı ile SIMULTORC montaj yöntemi ayrıca optime edilebilmektedir. Çünkü, bu sayede oldukça yüksek civatalama kuvveti hassasiyetinde (çünkü sürtünmeye optime edilmiş) reaksiyon kolu ve karşı destek anahtarı
olmadan çalışma ve tesisat emniyetli bir eksenel civatalama mümkün olabilmektedir.

Patentli olan bu DISC™/CLAMP™ adlı SIMULTORC opsiyonu size devotec GmbH, Krailling tarafından sunulmaktadır (bakınız www.devo-tec.de)

       

Daima optimal
sızdırmazlık kuvveti

SIMULTORC-Sistemi, TA hava 2002’ye çok önemli katkılar sağlamaktadır. Eşit dağılımlı conta yükü ile flanşların optimal sızdırmazlığı sağlanabilmektedir.

 

Plana paralel ve güvenilir
Eş zamanlı civatalama kuvveti, asgari dört noktada eş zamanlı olarak ve sürekli aynı dönme açısında gerçekleştirilmektedir. Bu sayede somunlar, dönme momenti (Tork) ve yol aynı aksta bazında sıkıştırılmakta, böylelikle contalara eşit oranlı yüklenilmesini sağlamaktadırlar.

 

Flanş eğimleri yok

Sadece bir tek dönme momenti(tork) civatalayıcısı ile noktası noktasına sıkıştırma, arka arkaya tek tek sıkıştırılan civatalarda istenmeyen flanş eğimlerinin – çapraz üzerinden civatalamalarda da- meydana gelmesine neden olmaktadır. Buna karşın SIMULTORC işlemi flanşlara eşit oranlı olarak yüklenilmesini sağlamaktadır.

 

Bunları biliyor muydunuz?

Flanş sızıntılarının % 81’inin ve tesiste buna bağlı durmaların nedeninin civata bağlantılarındaki yetersiz civatalama kuvvetinden kaynaklandığını biliyor muydunuz? Buna göre, bir flanşın sızdırmazlığı hususunda önemli olan montaj işlemidir!

Yüzey sıkıştırması ne kadar yüksek ve daimi olursa, sızıntı da o oranda düşük olur. Bundan dolayı SIMULTORC montaj işleminde civata bağlantılarında mümkün olduğunca yüksek, hassas ve daimi montaj civatalama kuvveti oluşturulmaktadır.

Somunun elle ve dönme momenti (Tork) olmaksızın eklenmesinde, contanın preslenmesi için gerekli olan optimal civata gerilmesinin % 25’inden daha azı mevcuttur.

Böylelikle, yıllık sızıntı ve metre contalama uzunluğunda, aşağıdaki değerler elde edilmektedir:
Elle yapılan eklemeler: takribi 14,2 kg
DISC/CLAMP’lı SIMULTORC: sadece takribi 0,1 kg

STEALTH-SIMULTORC anında sızdırmazlığa

sahip flanş bağlantıları

 

Çalışma emniyeti ve civatalama kuvveti hassasiyetli
(-+ % 10 belgelenebilmektedir)

DISC™ destek rondelası sayesinde, artık reaksiyon kolu ve karşı destek anahtarı olmadan civata bağlantılarının uzaktan kumandalı, eksenel ve hassas biçimde uzatılmaları ve açılmaları „el değdirmeden“ mümkün olmaktadır.

Aletler, boyu aşan civatalamalarda DISC™’e asılabilmekte ve böylelikle artık aletlerin tutulmasına gerek kalmamaktadır.

Destek rondelası DISC™‘nin ve civatanın sıkma ve açma işlemi esnasında birlikte dönmemeleri nedeniyle flanş yüzeyi korunmaktadır.

Daha fazla bilgi için: www.devo-tec.de

 

  JETTORK Makina San.ve Tic.A.Ş.
İTOB Organize Sanayi Bölgesi 284 Ada 14.Parsel Tekeli / Menderes / İZMİR / TÜRKİYE
Tel: (+90 232) 799 02 28 - 29 - 30 Fax: (+90 232) 799 02 05

info@jettork.com